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一種可降低損耗的風力發電設備的制作方法

文檔序號:26534903發布日期:2021-09-04 16:50
一種可降低損耗的風力發電設備的制作方法

1.本發明涉及風力發電領域,更具體地說,涉及一種可降低損耗的風力發電設備。


背景技術:

2.風力發電是把風的動能轉為電能,風能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視。其蘊量巨大,全球的風能約為2.74
×
10^9mw,其中可利用的風能為2
×
10^7mw,比地球上可開發利用的水能總量還要大10倍,現有的風力發電機在使用的過程中,在扇葉繞著轉軸轉動的同時,為了使得扇葉能夠正對風向,扇葉也會自轉,風力發電機在長期的發電中,由于自轉時的摩擦力較大,往往需要定期添加潤滑油進行維護,但是由于風力發電機較高,且一般是在山上或者近海的位置,維護非常不便,所以維護周期一般較長,這樣一般扇葉自轉時,不能經常添加潤滑油,導致其磨損程度加深。


技術實現要素:

3.1.要解決的技術問題針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種可降低損耗的風力發電設備,它可以實現,便于對風力發電機自轉時添加潤滑油,降低其磨損程度。
4.2.技術方案為解決上述問題,本發明采用如下的技術方案。
5.一種可降低損耗的風力發電設備,包括轉軸,所述轉軸外壁設置有三個連接軸,三個連接軸相互遠離的一端均固定連接有扇葉,所述連接軸外壁靠近扇葉的位置固定連接有弧形套,弧形套朝向轉軸的一側設置有圓形開口,圓形開口的直徑大于連接軸的直徑,所述轉軸外壁且位于連接軸外部固定連接有套環,所述套環頂部固定連接有分布均勻的出油管和集油管,所述出油管呈u形,集油管呈彎曲狀。
6.進一步的,所述轉軸外壁頂部靠近前側的位置固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有推柱,所述轉軸外壁頂部且位于推柱后方的位置固定連接有油壓管,油壓管內部填充有潤滑油,所述推柱的后端活動插接在油壓管內部并固定連接有橡膠片,所述橡膠片的外壁與油壓管內壁接觸。
7.進一步的,所述油壓管外壁靠近后側的位置固定連接有吸油管,所述吸油管與油壓管內部連通,所述轉軸內壁固定連接有三個盛油盒,盛油盒內部填充有潤滑油,所述吸油管遠離油壓管的一端延伸至轉軸內部并與相對應的盛油盒內部連通。
8.進一步的,所述套環內部開設有環槽,所述出油管通過環槽貫穿至套環外部,所有出油管位于至套環外部的一端共同固定連接有環形回油管,環形回油管內部填充有潤滑油,所述環形回油管的一端延伸至轉軸內部并與盛油盒內部連通,所述環形回油管位于盛油盒內部內部的一端固定連接有錐形油嘴。
9.進一步的,所述環槽頂部內壁固定連接有環形供油盒,所述出油管的一端與環形供油盒內部連通,所述環形供油盒的底側固定連接有連接管,所述連接管遠離環形供油盒
的一端與油壓管內部連通。
10.進一步的,所述吸油管位于油壓管內部的一端開設有第一堵塞槽,所述第一堵塞槽遠離油壓管的一側內壁固定連接有第一u形座,所述第一u形座相對兩側內壁之間固定連接第一堵塞軸,所述第一堵塞軸外壁轉動連接有第一堵塞板,所述第一堵塞板朝向吸油管內部的一側固定連接有第一橡膠塞,所述第一堵塞板和第一橡膠塞與吸油管內徑相適配。
11.進一步的,所述集油管外壁靠近頂部和底部的位置分別開設有進油孔和出油孔,所述出油管的一端通過進油孔固定插接在集油管內部,所述進油孔與集油管之間密封,所述出油孔正對集油管的一端,所述出油孔正對連接軸與轉軸連接處的位置。
12.進一步的,所述集油管位于套環內部的一端的內部設置有滾球,所述滾球的直徑大于出油孔的口徑,所述集油管內部且位于進油孔與出油孔之間的位置固定連接與錐形環板,所述錐形環板朝向套環內部一側的孔徑大于滾球的直徑,遠離套環內部一側的孔徑小于滾球的直徑,所述出油管位于集油管內部的一端呈錐形,且與錐形環板相適配,所述集油管內壁且位于進油孔前方的位置固定連接有錐形斗。
13.進一步的,所述連接管內部靠近油壓管的位置開設有第二堵塞槽,所述第二堵塞槽靠近油壓管一側的內壁固定連接有第二u形座,所述第二u形座相對兩側內壁之間固定連接有第二堵塞柱,所述第二堵塞柱外壁轉動連接有第二堵塞板,所述第二堵塞板朝向油壓管一側固定連接有第二橡膠塞,所述第二堵塞板和第二橡膠塞與連接管的內徑相適配。
14.3.有益效果相比于現有技術,本發明的優點在于:(1)本方案通過定時控制電動推桿啟動并連續工作一定時間,電動推桿啟動后,不斷的通過推柱和橡膠片在油壓管內部來回運動,在這個過程中,在第一堵塞板和第一橡膠塞、第二堵塞板和第二橡膠塞的配合下,不斷將盛油盒內部的潤滑油通過連接管、環形供油盒、出油管和集油管噴到轉軸與連接軸連接的位置,便于對風力發電機自轉時添加潤滑油,降低其磨損程度。
15.(2)本方案當扇葉在潤滑的過程中轉到下方的位置時,集油管內部的滾球會滾到錐形環板上,并堵住錐形環板,此時從出油管中噴出的潤滑油被堵住,無法從出油孔中噴出,并通過錐形斗沿著錐形斗回流到環形回油管中,再從環形回油管中流入到盛油盒中重新利用,避免扇葉在下方時,噴出的潤滑油落出,造成浪費。
16.(3)本方案弧形套可以收集被的噴潤滑油,在連接軸轉到下方時,沿著連接軸下滑,使之能夠在連接軸轉到上方時,回流到連接軸與轉軸連接處的位置,錐形斗和錐形油嘴則可以有效避免潤滑油在重新收集時回流。
附圖說明
17.圖1為本發明的前視局部結構示意圖;圖2為本發明圖1中a處的放大結構示意圖;圖3為本發明弧形套的剖視結構示意圖;圖4為本發明圖1的剖視結構示意圖;圖5為本發明圖4的剖視結構示意圖;圖6為本發明圖5中b處的放大結構示意圖;
圖7為本發明圖5的側視結構示意圖;圖8為本發明圖7的剖視局部結構示意圖;圖9為本發明圖8中c處的放大結構示意圖;圖10為本發明圖8的剖視結構示意圖;圖11為本發明圖10中d處的放大結構示意圖。
18.圖中標號說明:1、轉軸;2、連接軸;3、扇葉;4、弧形套;5、套環;6、出油管;7、集油管;8、電動推桿;9、推柱;10、油壓管;12、吸油管;13、盛油盒;14、環槽;15、環形回油管;16、橡膠片;17、環形供油盒;18、連接管;19、第一堵塞槽;20、第一u形座;21、第一堵塞軸;22、第一堵塞板;23、第一橡膠塞;24、進油孔;25、出油孔;26、滾球;27、錐形環板;28、錐形斗;29、錐形油嘴;30、第二堵塞槽;31、第二u形座;32、第二堵塞柱;33、第二堵塞板;34、第二橡膠塞。
具體實施方式
19.下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
20.實施例1:請參閱圖1
?
11,一種可降低損耗的風力發電設備,包括轉軸1,轉軸1外壁設置有三個連接軸2,三個連接軸2相互遠離的一端均固定連接有扇葉3,連接軸2外壁靠近扇葉的位置固定連接有弧形套4,弧形套4朝向轉軸1的一側設置有圓形開口,圓形開口的直徑大于連接軸2的直徑,弧形套4可以收集被的噴潤滑油,在連接軸2轉到下方時,沿著連接軸2下滑,使之能夠在連接軸2轉到上方時,回流到連接軸2與轉軸1連接處的位置,轉軸1外壁且位于連接軸2外部固定連接有套環5,套環5頂部固定連接有分布均勻的出油管6和集油管7,出油管6呈u形,集油管7呈彎曲狀。
21.參閱圖2,套環5內部開設有環槽14,出油管6通過環槽14貫穿至套環5外部,所有出油管6位于至套環5外部的一端共同固定連接有環形回油管15,環形回油管15可以對多個集油管7內的油進行回收,環形回油管15內部填充有潤滑油,環形回油管15的一端延伸至轉軸1內部并與盛油盒13內部連通,環形回油管15位于盛油盒13內部內部的一端固定連接有錐形油嘴29,錐形油嘴29則可以有效避免潤滑油在重新收集時回流。
22.參閱圖4,油壓管10外壁靠近后側的位置固定連接有吸油管12,吸油管12與油壓管10內部連通,轉軸1內壁固定連接有三個盛油盒13,盛油盒13內部填充有潤滑油,吸油管12遠離油壓管10的一端延伸至轉軸1內部并與相對應的盛油盒13內部連通,盛油盒13可以長時間的供油,減少人工對扇葉的潤滑次數,本領域技術人員也可以將盛油盒13設置為可更換式,也可以在盛油盒13上開設有可以添加潤滑油的油口,油口通過閥體做密封處理。
23.參閱圖5,轉軸1外壁頂部靠近前側的位置固定連接有電動推桿8,電動推桿8可以通過控制模塊控制定時啟動關閉,電動推桿8的輸出端固定連接有推柱9,轉軸1外壁頂部且位于推柱9后方的位置固定連接有油壓管10,油壓管10內部填充有潤滑油,推柱9的后端活動插接在油壓管10內部并固定連接有橡膠片16,橡膠片16的外壁與油壓管10內壁接觸,通
過電動推桿8的工作,推動推柱9和橡膠片16在盛油盒13內部來回運動,將盛油盒13內部的潤滑油噴到轉軸1與連接軸2連接處的位置進行潤滑。
24.參閱圖5,環槽14頂部內壁固定連接有環形供油盒17,環形供油盒17可以對多個出油管6供油,出油管6的一端與環形供油盒17內部連通,環形供油盒17的底側固定連接有連接管18,連接管18遠離環形供油盒17的一端與油壓管10內部連通。
25.參閱圖6,吸油管12位于油壓管10內部的一端開設有第一堵塞槽19,第一堵塞槽19遠離油壓管10的一側內壁固定連接有第一u形座20,第一u形座20相對兩側內壁之間固定連接第一堵塞軸21,第一堵塞軸21外壁轉動連接有第一堵塞板22,第一堵塞板22朝向吸油管12內部的一側固定連接有第一橡膠塞23,第一堵塞板22和第一橡膠塞23與吸油管12內徑相適配,第一堵塞板22和第一橡膠塞23可以在噴油時關閉,吸油時打開,避免油壓管10內部的潤滑油回流到盛油盒13內部。
26.參閱圖9,集油管7外壁靠近頂部和底部的位置分別開設有進油孔24和出油孔25,出油管6的一端通過進油孔24固定插接在集油管7內部,進油孔24與集油管7之間密封,出油孔25正對集油管7的一端,出油孔25正對連接軸2與轉軸1連接處的位置,這樣可以直接將潤滑油噴到連接軸2與轉軸1連接處的位置,避免造成無法潤滑的情況。
27.參閱圖9,集油管7位于套環5內部的一端的內部設置有滾球26,滾球26的直徑大于出油孔25的口徑,集油管7內部且位于進油孔24與出油孔25之間的位置固定連接與錐形環板27,錐形環板27朝向套環5內部一側的孔徑大于滾球26的直徑,遠離套環5內部一側的孔徑小于滾球26的直徑,出油管6位于集油管7內部的一端呈錐形,且與錐形環板27相適配,集油管7內壁且位于進油孔24前方的位置固定連接有錐形斗28,當扇葉在潤滑的過程中轉到下方的位置時,集油管7內部的滾球26會滾到錐形環板27上,并堵住錐形環板27,此時從出油管6中噴出的潤滑油被堵住,無法從出油孔25中噴出,并通過錐形斗28沿著錐形斗28回流到環形回油管15中,再從環形回油管15中流入到盛油盒13中重新利用,避免扇葉在下方時,噴出的潤滑油落出,造成浪費。
28.參閱圖11,連接管18內部靠近油壓管10的位置開設有第二堵塞槽30,第二堵塞槽30靠近油壓管10一側的內壁固定連接有第二u形座31,第二u形座31相對兩側內壁之間固定連接有第二堵塞柱32,第二堵塞柱32外壁轉動連接有第二堵塞板33,第二堵塞板33朝向油壓管10一側固定連接有第二橡膠塞34,第二堵塞板33和第二橡膠塞34與連接管18的內徑相適配,第二堵塞板33和第二橡膠塞34可以在噴油時打開,吸油時關閉,避免將環形供油盒17內部的潤滑油抽到油壓管10內部。
29.在使用時:通過定時控制電動推桿8啟動并連續工作一定時間,電動推桿8啟動后,不斷的通過推柱9和橡膠片16在油壓管10內部來回運動,在這個過程中,在第一堵塞板22和第一橡膠塞23、第二堵塞板33和第二橡膠塞34的配合下,不斷將盛油盒13內部的潤滑油通過連接管18、環形供油盒17、出油管6和集油管7噴到轉軸1與連接軸2連接的位置,便于對風力發電機自轉時添加潤滑油,降低其磨損程度,當扇葉在潤滑的過程中轉到下方的位置時,集油管7內部的滾球26會滾到錐形環板27上,并堵住錐形環板27,此時從出油管6中噴出的潤滑油被堵住,無法從出油孔25中噴出,并通過錐形斗28沿著錐形斗28回流到環形回油管15中,再從環形回油管15中流入到盛油盒13中重新利用,避免扇葉在下方時,噴出的潤滑油落出,造成浪費。
30.以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式;但本發明的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
再多了解一些
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